電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表明處理公司小編為您簡單分析一下電鍍的相關知識：
鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有金屬的性質﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大于500OC開始氧化變色﹔大于700OC才開始變軟。
由于鍍鉻層的優(yōu)良性能﹐廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性﹐易于拋光﹐經適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
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電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
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德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳和電鍍對比
外觀方面：這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講，電泳產品則遠遠比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現(xiàn)今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產品更加豐富的色澤，也他提高了檔次。但金屬質感，光澤方面來講，電泳則無論如何也難以達到電鍍層那樣的金屬質感外觀。
涂覆完整性方面：電泳由于具有良好的泳透麗，特別是環(huán)氧電泳，對工件的凹部，縫隙，內腔等部位也能得到很好的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復雜和有深孔結構等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。
成本方面：電泳一般低于電鍍，特別是高耐蝕產品差距更大。
環(huán)保方面：這是當今表面處理界不可忽略的問題。電泳漆是以水為容劑，不含重金屬，有機容劑含量低（一般2%左右），經有效回收涂料利用率可達95%以上，排放少，對環(huán)境污染很輕。而電鍍液常含鉻，鎘，鎳，銀等各種重金屬離子，易產生污染，一旦不慎外泄，對環(huán)境會產生嚴重影響
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