電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強(qiáng)度,和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些?下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下:
1、無模具費(fèi)用。
2、需要有相應(yīng)的電鍍設(shè)備,同時需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。
3、時間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高。
電鍍環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)。






德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝區(qū)別:
我們常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍,那么兩者有什么不同之處?在工藝上有著簡單的不同。
水電鍍因工藝較簡單,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應(yīng)用。在東莞很容易找到此類的供應(yīng)商。而真空電鍍優(yōu)良供應(yīng)商在東莞、深圳兩地不是很多,至少俺目前沒有太多此類供應(yīng)商信息。但,水電鍍有個弱點(diǎn),只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了。而,真空電鍍可達(dá)200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在蕞后噴一層UV油,這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

電鍍性能測試,你了解幾個?
附著強(qiáng)度測試
鍍層附著強(qiáng)度又稱鍍層結(jié)合力,是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞,鍍層附著強(qiáng)度的好壞對裝飾性能、防護(hù)作用有直接的影響,它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗(yàn)指標(biāo)之一。
厚度測量電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志,它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括:計(jì)時液流法、點(diǎn)滴測厚法、庫倫法、金相法等;非破壞性測量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。
顯微硬度測試
硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。硬度測試參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。