塑料是可以電鍍的，其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料，所以欲在其表面進行電鍍，首先要解決導電的問題。

也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法，使塑料表面預先沉積上一層導電層，一般是銅或鎳的導電層，這樣就可以電鍍了。

塑料化學電鍍法的全過程共分四個步驟：即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。

真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。

電鍍是什么原理?

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰*，用鍍覆金屬制成陽*，兩*分別與直流電源的負*和正*聯(lián)接。

電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。

通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰*上形成鍍層。陽*的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。

在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

電鍍時，陽*材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍技術的優(yōu)勢與劣勢

優(yōu)勢：1)電鍍技術可將鍍層控制在納米級，從理論上講可為原子級別。2)可在不同基材表面上提供各種功能特性如：可焊性、導電性、低接觸電阻、高耐磨性、高耐蝕性、電磁屏蔽、 菌功能等等。3)常溫常壓下工作。4)投資相對不大。

劣勢：1)對環(huán)境有一定污染，但可以做到有效控制。

電鍍技術的優(yōu)勢若干例證(汽車工業(yè))

1)芯片電鍍由于集成電路中連線向納米級發(fā)展，原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，改用結(jié)構后，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展;

2)芯片三維高密度封裝也要由通孔電鍍銅來實現(xiàn);

3)上海有一家封裝廠，需擴建多條鍍Sn生產(chǎn)線，年預計可創(chuàng)利潤10億美元以上;

4)寶鋼原有鍍Sn機組，鍍Zn，ZnNi機組,這幾年生產(chǎn)產(chǎn)值可觀，zui近又增加了鋼板鍍Cr 機組;

5)大量新的技術領域不斷涌現(xiàn)，如印制電子，物聯(lián)網(wǎng)，MEMS,HBLED都離不開電鍍技術;

6)電鍍與真空鍍相結(jié)合，開拓了不少新應用領域，如電磁屏蔽布、2-FCL等; 7)3G基占的建設、飛機制造業(yè)的發(fā)展、鋁材導電氧化、陽*氧化的市場規(guī)模也將是非常。

電鍍對環(huán)境造成的傷害：

電鍍廢氣的治理方法

根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）規(guī)定，對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程，或采用無毒材料，使贛州電鍍生產(chǎn)過程中，達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中，對鍍件清洗時，叫投采用堿洗除油、酸洗除繡，因此，在清洗溶液中，分別添加酸霧、堿霧抑制及，可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制，可以采用低溫設備或低溫工藝流程，同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽，并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比，可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外，還可以在鍍銘槽表面，覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球，也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制，抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放，可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程，如鋁件電鍍時，采用硫酸和磷酸，再加入少量的添加劑，即可對鋁件進行拋光。