電鍍加工生產技術管理的要點淺析

加強日常管理

保證生產過程的計劃性生產過程按計劃進行是指生產中應按工藝要求嚴格按比例有計劃地配套，才能使整個生產有序地連續(xù)運行，達到設備不空位，工件不積壓，人員不余缺，確保正常生產。如果設備能力不協(xié)調，工藝安排不合理，人員設置不當，不銹鋼鍍錫，都會隨時造成生產計劃的比例失調。因此，不銹鋼鍍錫廠，生產過程必須計劃管理，不銹鋼鍍錫廠家，才能保證產品從毛坯投入生產到電鍍成品完成，能按質、按量、按時地有規(guī)律、有步驟正常運行，即每一工序定時、定量進出槽，每一生產周期能正常出產品，每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉，原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液定期凈化處理，設備定期檢查及維護等。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍溶液，根據(jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。

 (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度，被鍍表面必須預先進行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。

電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。

 活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創(chuàng)造條件。

 (2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質的零件上鍍復。

 (3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

鍍金工藝流程可以分為五個步驟：
1.準備工具與材料，包括磨光機、銀銅基電刷鍍料等。在操作前必須對工作臺面進行清理和清洗以防止任何油污或其它雜質的存在；使用聚酯薄片覆蓋住需要保護的部位并固定好以免污染周圍表面;佩戴干凈的長統(tǒng)手套以防劃傷工件表皮層以及擦掉已經渡上的金屬粉末等等措施,確保其整潔及不受二次氧化或者交叉環(huán)境污染而改變顏色影響質量的問題發(fā)生.。同時準備好相應的藥品如酒精燈以便及時處理不小心飛濺到其他部位的固體殘渣物并及時清除以確保不影響周圍的正常設備設施的使用功能及其壽命周期。將使用的用具都清潔一遍以保證下次工作的順利進行并且在使用后統(tǒng)一收集存放起來集中處理好廢棄物的堆放問題減少不必要的浪費損耗達到環(huán)保生產的目的!同時在開始之前還要檢查電源線是否漏電插頭接觸是否有誤使之處于良好的工作環(huán)境狀態(tài)之下避免出現(xiàn)意外事故的發(fā)生!。