主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位,這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面,往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見,在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍,各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大,即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進(jìn)行電鍍,有時候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。
形狀復(fù)雜的零件在進(jìn)行化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內(nèi)或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進(jìn)行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時,產(chǎn)生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的質(zhì)量造成不良的影響。此外,形狀復(fù)雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進(jìn)行鍍覆處理時,難度也是很大的,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進(jìn)行處理時,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉(zhuǎn)化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認(rèn)為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發(fā)生困難,這就需要與零件的設(shè)計方協(xié)商裝夾的位置。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響






電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。
那么水電鍍是什么呢?下面德鴻表面處理公司為大家介紹相關(guān)信息。
一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
根據(jù)客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強,對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達(dá)到絕緣效果!當(dāng)然,涂了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護(hù)起來,同樣達(dá)到絕緣的效果。


電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少錢的外層亦為電鍍。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。
電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進(jìn)行了反映,使得鍍層表面的顏色發(fā)生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣,大多數(shù)情況下平時都使用封閉劑進(jìn)行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說,用的比較多的就是BTA,但是一種封閉方法很難達(dá)到預(yù)期效果,在BTA封閉后還會用光油或者其他封閉方法進(jìn)行封閉。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的相關(guān)內(nèi)容
