電鍍的防護(hù)裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產(chǎn)品的外觀,也常用于非金屬材料,蕞常見的是塑料制品。防護(hù)裝飾性鍍鉻大量應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產(chǎn)品。
防護(hù)裝飾性鍍鉻的特點(diǎn)如下:
(1)鍍層很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層,因此必須采用中間鍍層才能達(dá)到足夠的防蝕效果:
(3)鉻層光滑,光亮美觀。
目前,防護(hù)裝飾性鍍鉻可分為一般防護(hù)裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護(hù)裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液,適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu),從而達(dá)到高的耐蝕性,適用于室外較嚴(yán)酷條件下的產(chǎn)品。
般防護(hù)裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系,如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護(hù)裝飾性鍍鉻,可拋光后直接鍍鉻,但一般在鍍光亮鎳后進(jìn)行鍍鉻,可更耐腐蝕。
目前,國內(nèi)多采用銅/鎳/鉻鍍層體系,大多采用普通鉻溶液,有特殊要求時使用復(fù)合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右,為了防止鉻層產(chǎn)生粗裂紋,采用具有導(dǎo)電性好、槽電壓飯,溶液變化范限小等的優(yōu)點(diǎn),Cr選電哪種防護(hù)裝飾性線絡(luò)溶液和操作條件還應(yīng)根據(jù)戶品的基體材料積中間層而定
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電鍍利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:
1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))
2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調(diào))
3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)
4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。

蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)。
待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機(jī)械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止電鍍時開裂,抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件,鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,處理溫度必須低于該種材料的回火溫度(一般至少低于回火溫度30oC),但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號,在工藝文件中對不同強(qiáng)度級別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴(yán)格要求,對抗拉強(qiáng)度1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼,間隔時間一般不得超過1h??估瓘?qiáng)度在1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗,改進(jìn)清洗方法(如逆流漂洗),提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量,應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查,以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。
