電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。隨著電鍍對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)增多,逐漸的廠家開(kāi)始采用電鍍。
下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)。
電鍍的主要優(yōu)點(diǎn):
1、能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性
2、增加硬度
3、防止磨耗
4、提高導(dǎo)電性
5、潤(rùn)滑性、耐熱性
6、表面美觀
缺點(diǎn)
1、對(duì)人體危害
2、污染環(huán)境
3、處理不當(dāng)會(huì)加快腐蝕
4、電鍍處理不當(dāng)產(chǎn)生氫脆硬度反而降低






德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術(shù)在電鍍和涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用
當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級(jí)時(shí),粒子表面的原子數(shù)將增加,粒子表面將具有不飽和性,易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來(lái),呈現(xiàn)出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問(wèn)題的主要手段,在此背景下,新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場(chǎng),它們有效地提高了質(zhì)量,并使得原本難度較大的工藝有了新的進(jìn)展。
目前,技術(shù)較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等,鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開(kāi)發(fā)中。相信在不久的將來(lái),技術(shù)成熟的工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求,多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來(lái)嶄新面貌,例如復(fù)合表面工程技術(shù),包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合,化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合,物理鍍與電鍍的復(fù)合,電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合,電鍍多層膜的復(fù)合等。
電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理,相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對(duì)外的交流的增多,電鍍行業(yè)會(huì)取得更好地發(fā)展與進(jìn)步

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息
電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
電鍍處理工藝
電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式,鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性,比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦,以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應(yīng)用在定位墊塊、定位銷(xiāo)的處理上。
