局部電鍍的絕緣方法有很多,不論采取什么樣方法,目的是要把非鍍部位絕緣保護(hù)好,而受鍍面要得到結(jié)合力良好鍍層。 常用絕緣方法有以下幾種:
一:包扎法。包扎法是運(yùn)用普遍絕緣方法。用薄塑料布條或者膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類(lèi)等形狀不復(fù)雜零件的絕緣。
第二:堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位,特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。
第三:嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時(shí),用金屬鉛堵塞零件上不規(guī)則的孔。金屬鉛即不溶解還可導(dǎo)電,在尖角處還可起到保護(hù)陽(yáng)*的作用。
第四:膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶,將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。
第五:涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復(fù)雜的零件,涂層耐酸堿,在溶液中穩(wěn)定,不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。
第六:帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘,為保護(hù)螺紋,可選用橡膠做成的帽套,直接套在螺釘上,起到保護(hù)作用。 斗氣:套塑料管。主要用于絕緣塑料的內(nèi)孔或圓柱的外表面,此方法簡(jiǎn)單、方便,但由于塑料管與零件之間。






電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)
可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。
(1) 陽(yáng)極性鍍層
鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘,有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。
(2) 陰極性鍍層
鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無(wú)缺時(shí),才對(duì)基體金屬起保護(hù)作用。

現(xiàn)如今,隨著物質(zhì)水平的提高,由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點(diǎn),所以越來(lái)越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等,從外表上看起來(lái)是金屬,其實(shí)大部分都不是金屬材料,都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。
而經(jīng)過(guò)電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看,在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點(diǎn)耐腐蝕、耐酸,缺點(diǎn)價(jià)格昂貴,如果電鍍質(zhì)量不好,同樣會(huì)有黑點(diǎn)、發(fā)霉的情況。
一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點(diǎn)
塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類(lèi),根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì),賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸,滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性,比如說(shuō)汽車(chē)中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾,不僅僅有美觀的作用,還可以使其更加的耐磨和清洗。
二、產(chǎn)品電鍍的原理
產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式,一類(lèi)是水電鍍,二類(lèi)是真空離子電鍍,因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)體,如果塑料件電鍍,就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層,電鍍級(jí)別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料,因?yàn)樵陔婂兊臅r(shí)候的ABS中的B粗化后,可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑,就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。
