電鍍工藝:
電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導電性、抗腐蝕等),以及提高物件表面的美觀度(如反光性、顏色多樣化)。日常生活中,不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、錢幣的外層亦為電鍍
工藝成本模具費用(無)單件費用(高)典型應用交通工具、消費電子產(chǎn)品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產(chǎn)量范圍單件到大批量皆可質(zhì)量優(yōu)勢光澤度極高,氧化腐蝕生產(chǎn)效率速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。
適用材料
1、多數(shù)金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。
2、蕞常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬強度,如沒經(jīng)過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚鉤拉力可達60kg以上,是普通魚鉤的十倍。
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電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設計一個完整的電鍍工藝流程,必須包括三個階段:
1、階段:電鍍前處理
電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結合,獲得結合力良好的鍍層。
2、階段:電鍍
獲得符合要求的鍍層,是整個流程的核心程序。
3、階段:電鍍后處理
包括清洗,除氫,鈍化,封閉,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。
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電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。隨著電鍍對產(chǎn)品的優(yōu)勢增多,逐漸的廠家開始采用電鍍。
下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍的優(yōu)缺點。
電鍍的主要優(yōu)點:
1、能增強金屬的抗腐蝕性
2、增加硬度
3、防止磨耗
4、提高導電性
5、潤滑性、耐熱性
6、表面美觀
缺點
1、對人體危害
2、污染環(huán)境
3、處理不當會加快腐蝕
4、電鍍處理不當產(chǎn)生氫脆硬度反而降低
