電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍設(shè)備的選擇對于電鍍質(zhì)量的重要性

一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點：

1、自動化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少；

2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～100s；

4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場。

二、程序可控龍門式電鍍線：

1、自動化程度高、效率高、減輕勞動強度，減少操作人員；

2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4、電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。

三、滾鍍自動線：

滾鍍自動線也有環(huán)形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。

環(huán)形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設(shè)備(板材、線材)和選擇性電鍍設(shè)備。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產(chǎn)自動線，選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求增多。大多數(shù)是技術(shù)與制造能力更大的公司承接。

四、電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備：

1、電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中重要的輔助設(shè)備。國內(nèi)大量應(yīng)用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。

電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調(diào)壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備：

過濾機是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。濾芯和濾布都可以生產(chǎn)選擇時要注意”真正”的過濾精度。

過濾機的生產(chǎn)仍有一些問題：

（1）用于鍍鉻與化學(xué)鍍鎳的過濾機臺規(guī)范、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關(guān)的零部件。不能用聚丙烯塑料制造鍍鉻過濾機。

（2）高質(zhì)量的磁力泵有待開發(fā)。

（3）現(xiàn)在工廠提供的過濾精度有待科學(xué)手段去證實。濾布、濾袋和濾紙還有待生產(chǎn)。

（4）離心式過濾機的軸封材料有待提高，應(yīng)解決耐磨、防滲漏問題。

（5）電鍍工藝日新月異，輔助設(shè)備也要跟上，如前處理化學(xué)脫脂過濾機，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會大有提高、提高磷化膜的質(zhì)量大有好處。

3、超聲波設(shè)備應(yīng)用

超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

4、加熱與冷卻設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準操作溫度下工作。

5、電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)

溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的檢測和控制裝置。

以上是德鴻表面處理公司為大家介紹的詳細內(nèi)容