電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況,那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3+的含量,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3+的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,處理徹底。






電鍍原理及過程
目前電鍍行業(yè)大致可分為兩大類:五金電鍍與塑膠電鍍,五金電鍍相對來比較簡單,因為五金本身就是一個導電體,要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性,而塑膠電鍍則顯得稍微復雜,因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體,然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情,至于你說的原理,其實很簡單,我想電解你應該懂吧?電鍍就是電解的反過程,把金屬層鍍上工件,在上來說的話就是物理里面的電子轉(zhuǎn)移。而整個過程則包括很多,因為根據(jù)不同產(chǎn)品的需要涉及的過程都不一樣,但是大體基本都是一致的,五金電鍍?yōu)椋罕砻婕庸ぃ⊕伖?、除油除蠟等等)——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序,一般的塑膠電鍍工藝現(xiàn)在都是確定的,如下:前處理:除油除蠟(除去膠件表面臟污等)——親水(活化基體表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蝕ABS里面的B組分,使產(chǎn)品表面出現(xiàn)微小凹坑)——中和(中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+)——鈀水(在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀)——解膠(使膠體把水解,得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑)——化學鎳(利用之前承上的鈀催化,在基體表面承上一層薄薄的化學鎳),至此,就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體,接下來的就是后處理電鍍了;
后處理:瓦特鎳(或者焦銅)——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳(或者珍珠鎳)——光鉻——后烘干出機。

鍍金工藝流程可以分為五個步驟:
1.準備工具與材料,包括磨光機、銀銅基電刷鍍料等。在操作前必須對工作臺面進行清理和清洗以防止任何油污或其它雜質(zhì)的存在;使用聚酯薄片覆蓋住需要保護的部位并固定好以免污染周圍表面;佩戴干凈的長統(tǒng)手套以防劃傷工件表皮層以及擦掉已經(jīng)渡上的金屬粉末等等措施,確保其整潔及不受二次氧化或者交叉環(huán)境污染而改變顏色影響質(zhì)量的問題發(fā)生.。同時準備好相應的藥品如酒精燈以便及時處理不小心飛濺到其他部位的固體殘渣物并及時清除以確保不影響周圍的正常設(shè)備設(shè)施的使用功能及其壽命周期。將使用的用具都清潔一遍以保證下次工作的順利進行并且在使用后統(tǒng)一收集存放起來集中處理好廢棄物的堆放問題減少不必要的浪費損耗達到環(huán)保生產(chǎn)的目的!同時在開始之前還要檢查電源線是否漏電插頭接觸是否有誤使之處于良好的工作環(huán)境狀態(tài)之下避免出現(xiàn)意外事故的發(fā)生!。

