電鍍比較常見(jiàn)有以下幾方面的應(yīng)用：

1)、電鍍提高產(chǎn)品的耐磨性能：此類(lèi)電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過(guò)電鍍工藝在產(chǎn)品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產(chǎn)品的表面耐磨性提高四五倍，此類(lèi)工藝廣泛應(yīng)用于模具、工程機(jī)械軸、液壓氣缸等行業(yè)，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命。

2)、非晶體記憶材料：化學(xué)鍍Ni-P合金，五金鍍錫工廠，通過(guò)改變P的含量，可以獲得非晶體結(jié)構(gòu)均勻的鍍層?，F(xiàn)在電子工業(yè)中記憶儲(chǔ)存產(chǎn)品的主要鍍層均為化學(xué)鍍非晶體鍍層。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍層質(zhì)量測(cè)試

1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);

2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測(cè);

3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);

4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過(guò)程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進(jìn)程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層，主要是鋅，這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。

電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。電鍍的過(guò)程基本如下：電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關(guān)系，在可操作電流密度范圍內(nèi)，電流密度越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電流密度指一定面積上的電流分布，常用的電流密度單位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺ASF。一般情況下，電鍍銅供應(yīng)商，電鍍槽液呈酸性，能夠腐蝕溶解陰極鍍層金屬，貴州電鍍銅，當(dāng)電流密度太小時(shí)，由于酸性槽液的溶解，鍍層金屬會(huì)呈現(xiàn)疏松和無(wú)光澤的外觀。