目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)，鍍液成分的改變對鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響非常大，溶液的化學(xué)成分是不斷改變的，其原因主要有3 個方面：

（1）由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了其中的化學(xué)品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

（3）副產(chǎn)物的形成。某些添加劑的使用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。

目前，電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。重金屬隨廢水排出時，即使?jié)舛群苄。部稍斐森h(huán)境污染；進入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放，以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品，從而保護環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式，但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同，今天我們就來詳細區(qū)別下這兩種物品。

熱鍍鋅是什么？

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

冷鍍鋅是什么？

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?，將會大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進行改善。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙兀紩斐捎蟹肿拥牧魇?，造成沒必要的浪費。

4、按照規(guī)范操作，嚴格把好每一個關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。