電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。

鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產(chǎn)的時候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?

鋼鐵零件鍍銀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預(yù)鍍層，對于導(dǎo)電性要求較高的電器零件，應(yīng)選擇結(jié)晶細(xì)致的青化銅作為預(yù)鍍層。

當(dāng)零件在150℃以上條件下長期使用時，則預(yù)鍍酸性鎳層比預(yù)鍍銅層好，因為在基體金屬與鍍層的界面上由銀擴(kuò)散形成的銀一銅合金脆性較大，對鍍層的結(jié)合力起有害作用。

當(dāng)鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時，則應(yīng)選擇鍍鎳和鍍金作為預(yù)鍍層和中間層。

由于金屬層優(yōu)先擴(kuò)散到基體金屬之后，阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴(kuò)散和起泡，使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力。

鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預(yù)鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層，又能與銀層形成合金，這也是選擇預(yù)鍍層及中間鍍層的標(biāo)準(zhǔn)條件之一。

能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等，能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等，根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途，可選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)鍍層及中間層。