電鍍

就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

影響因素：1、主鹽體系 2、添加劑   3、電鍍?cè)O(shè)備   4、攪拌裝置

電鍍方式：:1、掛鍍   2、滾鍍   3、連續(xù)鍍   4、刷鍍

工藝流程

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→光亮鍍銀

→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關(guān)信息

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。

UV真空鍍膜在進(jìn)行真空鍍時(shí)需要進(jìn)行前處理除油，除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污，導(dǎo)致UV真空鍍時(shí)，UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面，出現(xiàn)油點(diǎn)、油斑等問題，塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油，危險(xiǎn)性高，良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。

電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機(jī)保護(hù)套、手機(jī)中框、汽車車燈、手機(jī)塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份，采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等，可采用濕噴濕，無鹵環(huán)保，且無領(lǐng)苯無重金屬。

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電鍍?cè)O(shè)備的選型對(duì)保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義，本文詳細(xì)介紹了環(huán)形自動(dòng)電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設(shè)備如整流器、過濾機(jī)、熱交換器、超聲波清洗機(jī)和添加劑自動(dòng)補(bǔ)加機(jī)等。

一、環(huán)形自動(dòng)電鍍線的優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作人員少；

2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3、露空時(shí)間短,工件運(yùn)行平穩(wěn),每臂時(shí)間約20～100s；

4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機(jī)械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)，由于價(jià)格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場(chǎng)。

二、程序可控龍門式電鍍線：

1、自動(dòng)化程度高、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；

2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3、行車工作狀況更改方便，電鍍時(shí)間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4、電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。