在電鍍廠家加工過程中,電鍍加工活動(dòng)的好壞受到大家的關(guān)注,電鍍加工的流程也是不斷完善。今天我們就來給大家介紹下電鍍加工的流程要點(diǎn),還有來看看電鍍加工有什么特點(diǎn)呢?
工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳。為了電鍍層的效率的附著力,我們?cè)阡X材浸鍍后再進(jìn)行電鍍加工的流程中,應(yīng)先在接近中性或弱堿性的溶液中預(yù)鍍銅或鎳,以防止浸蝕性強(qiáng)的電鍍?nèi)芤簩⒔儗悠茐?。在電鍍廠進(jìn)行各類加工過程中,特別是通常我們?cè)陬A(yù)先進(jìn)性電鍍銅是可以在常規(guī)的焦磷酸鹽溶液中進(jìn)行處理的。利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。
通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,電鍍廠家須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。





熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別
1、工藝區(qū)別
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來即可。熱鍍鋅是化學(xué)處理,屬于電化學(xué)反應(yīng)。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
2、防腐能力
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。
3、用途
熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。

鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對(duì)導(dǎo)電性有無影響?
一般來說,純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數(shù)量較少,看上去呈黃色,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),硫化銀數(shù)量增多,整個(gè)表面就變成了黑褐色。
大家知道,鍍銀有的是為了導(dǎo)電,那么鍍銀層變黑了,對(duì)導(dǎo)電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認(rèn)為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄,甚至在有力形成的條件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對(duì)鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
此外,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純?cè)噭r(shí),也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導(dǎo)電,在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。
