電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象，上海電鍍，那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進(jìn)行避免呢，下面就有小編對這個(gè)問題提出幾種方法進(jìn)行解決。

     1、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.

     2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時(shí)候，對于鐵消耗的質(zhì)量就會(huì)進(jìn)行快速的增加，需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過高的溫度會(huì)導(dǎo)致電鍍加工的時(shí)候會(huì)有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。

     3、在進(jìn)行電鍍加工的時(shí)候，鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的，所以通常采用的辦法是要對鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了，需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍加工方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

 電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機(jī)械零件，如采油機(jī)械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)力，可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù)，其性能指標(biāo)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，并可為高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單獨(dú)調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?

由于銀的力學(xué)物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運(yùn)載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。

由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大，如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng)，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問題，造成產(chǎn)品的返工報(bào)廢。

針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。

因?yàn)殂~與可形成致密的銅一合金，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì)發(fā)生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層，所以齊化處理對鋼鐵件預(yù)處理來講是不適宜的。