局部電鍍的絕緣方法有很多,不論采取什么樣方法,目的是要把非鍍部位絕緣保護好,而受鍍面要得到結(jié)合力良好鍍層。 常用絕緣方法有以下幾種:
一:包扎法。包扎法是運用普遍絕緣方法。用薄塑料布條或者膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類等形狀不復雜零件的絕緣。
第二:堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位,特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。
第三:嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時,用金屬鉛堵塞零件上不規(guī)則的孔。金屬鉛即不溶解還可導電,在尖角處還可起到保護陽*的作用。
第四:膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶,將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。
第五:涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復雜的零件,涂層耐酸堿,在溶液中穩(wěn)定,不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。
第六:帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘,為保護螺紋,可選用橡膠做成的帽套,直接套在螺釘上,起到保護作用。 斗氣:套塑料管。主要用于絕緣塑料的內(nèi)孔或圓柱的外表面,此方法簡單、方便,但由于塑料管與零件之間。






電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢,不僅無法完全取代,而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯(lián)、先進封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應用熱點正在由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉(zhuǎn)移;由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移,技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說,沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒有電鍍就沒有全球年產(chǎn)600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒有豐富多彩的智能手機(一臺手機中有近百零件需要電鍍),更沒有形形式式價廉物美的日用品。
電鍍工業(yè)看來還有著廣闊的應用前景,只是熱點的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會大幅減少,但產(chǎn)值、利潤不一定會下降。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點所決定的,電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。
客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色,達志化學的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中,遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等,使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中,變色更加明顯。
結(jié)合達志化學的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑,給大家總結(jié)了變色處理的方法:
①化學鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理,在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低,操作簡單,維護方便,但這種膜抗變化能力較差。
②電化學鈍化。電化學鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中,在陰極進行電化學鈍化,使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學鈍化好,幾乎不改變外觀顏色和焊接性。
③預鍍鎳。在鍍銀前預鍍鎳,可防基體金屬和銀直接接觸,把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開,防止銀鍍層從內(nèi)部開始氧化的可能。
④采用脈沖電鍍。在鍍銀時,如果采用脈沖電流電鍍,也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電,陰極電位隨時間作周期性變化,這樣可以提高陰極電流效率,減少針空,增加銀層的密度,同時也起到防銀變色的目的。