電鍍槽必備附件
電鍍槽必須配備的附件包括陽(yáng)極和陽(yáng)極網(wǎng)籃或陽(yáng)極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資,不用陽(yáng)極網(wǎng)籃,不銹鋼鍍錫處理,用掛鉤直接將陽(yáng)極掛到鍍槽中也可以,但至少要套上陽(yáng)極套。
陽(yáng)極籃大多數(shù)采用鈦材料制造,少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。
電極棒是用來(lái)懸掛陽(yáng)極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)電dian棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成,比鍍槽略長(zhǎng),直徑依電流大小確定,但z少要在5cm以上。
電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過(guò)所需要的電流。z好是采用紫銅板,也有用多股電纜線的,這時(shí)一定要符合對(duì)其截面積的要求。






電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況,那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3+的含量,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過(guò)濾和去除,含有Cr3+的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,處理徹底。

金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預(yù)處理1、表面處理通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì),直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預(yù)處理方法主要有人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有70%以上的油漆問(wèn)題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此,?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的。2、鋼材銹蝕等級(jí)鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以A、B、C和D表示。A:地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面;B:已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;??C:氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;??D:氧化皮已因銹蝕而剝離,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。3、清理等級(jí)也即清潔度代表性的有兩種:一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂、殘留
